成果信息
活套控制系統(tǒng)由L2級精軋活套設(shè)定模型、L1級活套控制器、L0級活套傳動裝置以及活套機(jī)械設(shè)備等部分組成。根據(jù)傳動裝置的不同,活套分為液壓活套及電動活套。液壓活套依靠液壓站高壓油驅(qū)動液壓缸帶動活套機(jī)械動作;電動活套則依靠電機(jī)帶動減速機(jī)驅(qū)動活套機(jī)械動作。零漂校正功能零漂電流標(biāo)定和校正功能投入實際使用后,克服了由于較大零漂存在造成活套起套過程的不可靠,同時又大大提高了活套張力閉環(huán)的穩(wěn)態(tài)精度。同時這兩項功能的實現(xiàn)以及操作維護(hù)又非常簡單,所以說這兩項針對活套伺服控制系統(tǒng)零漂問題所采取的控制對策是積極有效而值得推廣的?;钐总浗佑|功能通過投入張力環(huán)及高度環(huán)時機(jī)選擇算法計算得到活套接觸到帶鋼的具體時刻,從而能夠及時投入張力環(huán)及高度環(huán)。該算法的實現(xiàn)為活套軟接觸技術(shù)的最終實現(xiàn)作出關(guān)鍵性的貢獻(xiàn)。因為眾所周知,帶鋼秒流量動態(tài)平衡以及帶鋼張力恒定的穩(wěn)態(tài)控制并不是很困難的事情,關(guān)鍵在于如何減小或者消除活套起套瞬間由于位置環(huán)起套造成的對于活套張力系統(tǒng)和軋機(jī)速度系統(tǒng)的大擾動。本技術(shù)的實際應(yīng)用推動了活套軟接觸技術(shù)的實現(xiàn),從而為帶鋼頭部乃至全長厚度寬度質(zhì)量的改善和提高具有重大的現(xiàn)實意義。 )
背景介紹
活套控制系統(tǒng)是熱連軋生產(chǎn)線上基礎(chǔ)自動化L1級中非常重要的自動控制系統(tǒng)。活套高度閉環(huán)控制系統(tǒng)以及活套張力閉環(huán)控制系統(tǒng)是活套控制系統(tǒng)兩項關(guān)鍵功能,用以實現(xiàn)軋制過程中,精軋任意機(jī)架間帶鋼秒流量的動態(tài)平衡,以及維持帶鋼在恒定張力下完成軋制?;钐卓刂乒δ艿姆€(wěn)定性直接決定到軋鋼過程的順利進(jìn)行,其控制精度又會影響到帶鋼產(chǎn)品的厚度和寬度質(zhì)量。目前國內(nèi)的熱連軋項目尤其是寬帶熱連軋項目,越來越多的采用了液壓活套,與電動活套相比,其控制的快速性以及位置控制的精確性是電動活套無法比擬的。 )
應(yīng)用前景
熱連軋活套控制系統(tǒng)已經(jīng)成功穩(wěn)定的應(yīng)用在萊鋼1500、日鋼1580熱連軋生產(chǎn)線并取得了的很好的控制效果,還將應(yīng)用于武鋼1700mm熱連軋、西南不銹1450mm熱連軋、重鋼1780mm熱連軋等多條生產(chǎn)線。項目適用于所有的新建和欲改造的熱連軋帶鋼軋機(jī)的精軋活套設(shè)備。同時,通過技術(shù)集成和轉(zhuǎn)移,可為軋鋼技術(shù)裝備國產(chǎn)化作出較大貢獻(xiàn)?;钐卓刂葡到y(tǒng)的穩(wěn)定性決定熱連軋生產(chǎn)過程的連續(xù)性,決定了工廠產(chǎn)品產(chǎn)量;其控制精度很大程度上影響了產(chǎn)品厚度和寬度精度,是企業(yè)提高產(chǎn)量及產(chǎn)品品質(zhì)的核心競爭力。市場競爭的壓力對新建的和已有的板帶軋機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量出了更高的要求,因此,高穩(wěn)定、高精度的活套控制系統(tǒng)將成為這些軋機(jī)的必備技術(shù)。 )