成果信息
該項目“真空低壓消失模鑄造技術(shù)”，將反重力的低壓鑄造與真空消失模鑄造有機地結(jié)合起來，金屬液在真空和氣壓的雙重作用下澆注充型，使金屬液的充型能力較重力消失模鑄造大為提高，可較好地克服鎂（鋁）合金消失模鑄造中出現(xiàn)的澆不足、冷隔等缺陷，較大地降低澆注溫度，它是鑄造高精度、薄壁復(fù)雜鎂（鋁）合金鑄件的一種好方法。其該技術(shù)優(yōu)勢包括： （1）具有低壓鑄造與真空消失模鑄造的綜合技術(shù)優(yōu)勢。液態(tài)金屬在可控的氣壓下完成澆注充型，大大地提高了鑄造充型能力；整個鑄造過程，金屬液不與空氣接觸，加之泡沫模樣的熱解產(chǎn)物對鎂（鋁）合金鑄件成形時的自然保護作用，消除了液態(tài)鎂（鋁）合金鑄造時的氧化燃燒現(xiàn)象，可鑄造出復(fù)雜、光整、優(yōu)質(zhì)的鎂（鋁）合金鑄件。 （2） 與壓鑄工藝相比，具有設(shè)備投資小、成本低、鑄件內(nèi)在質(zhì)量好、鑄件可熱處理強化等優(yōu)點；與砂型鑄造相比，又有鑄件的精度高、表面粗糙度低、生產(chǎn)率高的優(yōu)勢，同時可以較好地解決液態(tài)鎂（鋁）合金成形時易氧化燃燒的問題。 （3）采用真空低壓消失模鑄造時，直澆口即為補縮通道，液態(tài)鋁（鎂）合金在可控的壓力下進行補縮凝固，鑄件的澆注系統(tǒng)小、成品率高、組織性能優(yōu)良。 （4）金屬液從坩堝內(nèi)至直澆道的溫度降低很小，與普通消失模鑄造比較，可以較大地降低澆注溫度。一些采用重力消失模鑄造不能成形的薄壁鑄件，采用反重力的真空低壓消失模鑄造可以很好地成形。且本技術(shù)已獲中國發(fā)明專利“鎂（鋁）合金真空低壓消失模鑄造工藝及裝備”，專利號ZL021156387。本技術(shù)處于國際先進水平。 )
背景介紹
消失模鑄造是一種近無余量、精確成形的新技術(shù)，它不需要合箱取模，使用無粘結(jié)劑的干砂造型，減少了污染，被認為是 21 世紀最可能實現(xiàn)綠色鑄造的工藝技術(shù)。)
應(yīng)用前景
本技術(shù)適于汽車、航空航天、軍工等領(lǐng)域復(fù)雜的鋁（鎂）合金鑄件。若年產(chǎn)500-1000噸的鎂（鋁）合金小型真空低壓消失模鑄造生產(chǎn)線，投資約300萬元；因此，市場前景與經(jīng)濟效益顯著。 )
主辦單位： 郴州市科學技術(shù)局
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