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鎂合金的微弧氧化技術(shù)及裝備

行業(yè)類別：化學(xué)藥技術(shù)與產(chǎn)品

所處階段：規(guī)模化生產(chǎn)階段

持有單位：華中科技大學(xué)

轉(zhuǎn)讓方式：技術(shù)轉(zhuǎn)讓,技術(shù)許可,

轉(zhuǎn)讓價(jià)格：面議

預(yù)約服務(wù)

成果信息

微弧氧化(又稱等離子體電解氧化)是一項(xiàng)在鋁、鎂、鈦金屬及其合金工件表面形成陶瓷膜層的新技術(shù)，所形成的膜層具有良好的抗腐蝕性、耐磨損及耐熱性。項(xiàng)目主要技術(shù)如下：（1）微弧氧化專用電源開發(fā)了μArc-I型微弧氧化專用電源，該電源可輸出多種波形，其電壓、電流、占空比、頻率等均可以獨(dú)立調(diào)節(jié)；具有效率高、抗干擾能力強(qiáng)、參數(shù)控制精確、使用方便等特點(diǎn)；還可以用于鋁合金、鈦合金的微弧氧化處理。（2）獲得了兩種性能良好的環(huán)保型微弧氧化電解液配方通過(guò)大量的試驗(yàn)，篩選出以(NaPO3)6和氟化物為主要組元的磷酸鹽系電解液和以Na2SiO4和氟化物為主要組元的硅酸鹽系電解液。這兩種電解液具有良好的穩(wěn)定性、分散性和覆蓋能力，而且配方組份環(huán)保、消耗量少，有很高的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值。（3）優(yōu)化了鎂合金微弧氧化的工藝參數(shù) 通過(guò)電參數(shù)優(yōu)化與顯微分析相結(jié)合方法，探明了電壓、占空比、頻率等電參數(shù)對(duì)膜層的厚度、致密度及表面粗糙度以及膜層性能的影響，可實(shí)現(xiàn)通過(guò)控制電參數(shù)獲得滿足不同工況需要的陶瓷膜層。經(jīng)該技術(shù)處理后工件表面(包括內(nèi)表面)呈灰白色，膜層均勻，顏色均一，膜層與基體結(jié)合牢固。 )

背景介紹

隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，鎂合金因?yàn)槠渚哂忻芏鹊?、比?qiáng)度高、良好的電磁屏蔽性能、優(yōu)良的機(jī)械加工性能而在汽車制造、航天航空、計(jì)算機(jī)、通訊、家用電器中獲得了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。但是由于鎂是一種較為活潑的金屬，鎂及鎂合金在其應(yīng)用時(shí)極易發(fā)生腐蝕。)

應(yīng)用前景

該技術(shù)廣泛應(yīng)用于航天、航空、兵器、機(jī)械、汽車、石油化工、紡織、印刷，電子、輕工、醫(yī)療等行業(yè)的鎂合金零件的表面處理。還可用于鋁合金、鈦合金零件的表面處理，也可用于零部件的表面修復(fù)。且該技術(shù)可顯著提高鎂合金工件的使用性能和使用壽命，且工藝工序簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高，并能減少環(huán)境污染，市場(chǎng)前景廣闊。 )