成果信息
熱軋帶鋼組織－性能預(yù)報(bào)技術(shù)是利用物理冶金學(xué)模型，對帶鋼熱軋生產(chǎn)中各種金屬學(xué)現(xiàn)象，如奧氏體的再結(jié)晶，奧氏體向鐵素體、珠光體和貝氏體的相變等，進(jìn)行計(jì)算機(jī)模擬，預(yù)測出軋后產(chǎn)品組織狀態(tài)和力學(xué)性能，從而實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品性能質(zhì)量的控制和工藝及組分的優(yōu)化設(shè)計(jì)。這是一項(xiàng)具有廣泛應(yīng)用前景的新技術(shù)。同時(shí)也是一項(xiàng)涉及到板帶工藝學(xué)，塑性成型金屬學(xué)，鋼鐵材料的物理冶金學(xué)和計(jì)算機(jī)應(yīng)用等多學(xué)科的綜合性極強(qiáng)的研究領(lǐng)域。)
背景介紹
計(jì)算機(jī)技術(shù)在軋制過程中的不斷應(yīng)用，使現(xiàn)代化的軋鋼生產(chǎn)達(dá)到一個(gè)全新的水平。隨著對鋼鐵材料的性能質(zhì)量提出的更高要求，計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬技術(shù)正由軋件尺寸形狀的預(yù)測和力學(xué)模擬轉(zhuǎn)到金屬組織性能預(yù)測和控制上來。通過對微觀組織演變和帶鋼力學(xué)性能的軟測量技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)軋制變形過程中的精確化和定量化控制，達(dá)到優(yōu)化工藝和成分的目的。)
應(yīng)用前景
本項(xiàng)目有助于生產(chǎn)工藝的優(yōu)化和在線控制，生產(chǎn)出性能穩(wěn)定、均一的熱軋帶鋼。因此具有很好的適用性和推廣前景，是軋鋼控制系統(tǒng)的重要發(fā)展方向。組織性能預(yù)報(bào)技術(shù)的應(yīng)用，大大減少了檢測樣品的數(shù)量，甚至可實(shí)現(xiàn)無檢測交貨，縮短了生產(chǎn)周期，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，使廠家獲得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。 )
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