發(fā)布時間： 2018年08月01日
7月10日上午，陣雨初停，記者來到中鋁齊魯工業(yè)園鋁基新材料產業(yè)一期項目建設現(xiàn)場，映入眼簾的是一派火熱的勞動景象。車輛來回穿梭，焊花四處閃爍，吊車空中舞動，建設者們正揮汗如雨地加緊施工。據(jù)功能材料廠廠長榮國梁介紹：“鋁基新材料產業(yè)一期項目作為中鋁集團與淄博市政府戰(zhàn)略合作的重要內容，是中鋁山東企業(yè)發(fā)揮自身優(yōu)勢打造高端鋁基新材料產業(yè)基地的重要舉措，是企地雙方共同打造工業(yè)園區(qū)綠色發(fā)展、融合發(fā)展的重要開端?！?/p>
中鋁山東企業(yè)作為與共和國同齡的中國鋁工業(yè)的長子，歷經(jīng) 60 多年的風雨洗禮，沒有在前幾年行業(yè)產能過剩的哀鴻遍野中“臥倒”，依然崛起在魯中這片廣闊的大地上。正是由于他們認真履行國有企業(yè)肩負的經(jīng)濟責任、政治責任和社會責任，積極踐行習近平總書記提出的“創(chuàng)新、協(xié)調、綠色、開放、共享”的新發(fā)展理念，始終不渝地走在引領綠色發(fā)展的行業(yè)前列，助推了企業(yè)扭虧脫困、轉型發(fā)展，成為中鋁集團內部北方第一家徹底擺脫困境的企業(yè)與最具競爭力的氧化鋁企業(yè)。
“決不能以犧牲環(huán)保為代價換取企業(yè)經(jīng)濟效益，必須履行社會責任，大力推進綠色生產，走出一條轉型發(fā)展與碧水藍天相伴的康莊大道，實現(xiàn)經(jīng)濟效益、生態(tài)效益和社會效益的有機統(tǒng)一?！边@是一直以來中鋁山東企業(yè)領導班子對推進綠色發(fā)展形成的共識，也是企業(yè)生生不息的一大法寶。
創(chuàng)新引領發(fā)展 打造世界一流
中鋁山東企業(yè)作為國內最早的精細氧化鋁研發(fā)企業(yè)，上世紀60年代開始精細氧化鋁產品的研發(fā)和生產，1995年大踏步跨入精細氧化鋁工業(yè)化生產階段。
據(jù)新材料公司質管科科長馮曉明介紹：“中鋁山東企業(yè)長期致力于綠色環(huán)保材料——精細氧化鋁產品的研發(fā)、生產和銷售，已成為國內規(guī)模最大、品種最全、質量最優(yōu)、研發(fā)能力最強的精細氧化鋁生產企業(yè)，是中鋁集團精細氧化鋁研產銷基地?！毙虏牧瞎疽詽M足用戶需求、提升用戶體驗作為努力方向，立足服務和引領市場，實行研產銷一體化管理體制，形成了以銷售為龍頭、生產作保證、研發(fā)作支撐的綜合體系。關注市場發(fā)展動態(tài)，跟蹤行業(yè)技術前沿，推進工藝技術創(chuàng)新，實現(xiàn)產品結構和工藝技術持續(xù)優(yōu)化，積極構建“用精細化工理念打造品種最全、品質最優(yōu)、規(guī)模最大的世界一流精細氧化鋁企業(yè)”的共同愿景，全力打造企業(yè)優(yōu)秀品牌和市場名片，做客戶最可信賴的精細氧化鋁供應商。
中鋁山東企業(yè)經(jīng)過多年攻關，掌握了精細氧化鋁產品的核心技術，解決了我國發(fā)展精細氧化鋁的工藝與技術瓶頸，創(chuàng)新性地開發(fā)了獨特的生產工藝，填補了國際空白，整體技術達到國際領先水平。在國際上首創(chuàng)了新型燒結法生產精細氧化鋁工藝等一系列專有技術，完成產業(yè)化并進行規(guī)模推廣，產品指標達到國際領先水平，打破了國外公司對中國的壟斷。獨創(chuàng)高白填料生產技術，產品指標達到國際先進水平，產品在國際市場上處于壟斷地位。集成創(chuàng)新精細氧化鋁產業(yè)化裝備技術，國際上首次應用料床粉磨技術、膏狀物料洗滌烘干、超細粉體補集等技術進行精細氧化鋁加工，較國外同類裝備技術運行穩(wěn)定。從而推動了中國精細氧化鋁技術創(chuàng)新和產業(yè)化進程，把中國從精細氧化鋁純進口國變成了出口大國。目前，年產精細氧化鋁90萬噸，成為全球最大的精細氧化鋁生產供應商。主要產品有4A沸石、擬薄水鋁石、高白填料氫氧化鋁、煅燒a氧化鋁、活性氧化鋁五大系列120多個品種，廣泛應用于石油催化劑、洗滌助劑、阻燃材料、人造板材等行業(yè)。其中4A沸石產能全球第一、擬薄水鋁石產能全球第二，高白填料氫氧化鋁產能位列世界前三。產品在世界上享有很高的知名度，出口歐美、東南亞、臺灣等近50個國家和地區(qū)。擬薄水鋁石、高白系列人造瑪瑙填料多次在北京國際博覽會上獲獎，人造瑪瑙填料在北美市場被譽為“中國白”，4A沸石被評為首批中國環(huán)保產品質量信得過重點品牌和“全國用戶滿意產品”。
中鋁山東企業(yè)進一步延伸產業(yè)鏈條，打造產業(yè)高地。為建設好發(fā)展好中鋁齊魯工業(yè)園，更好地適應淄博市南部區(qū)域發(fā)展規(guī)劃，企業(yè)積極響應國家“退城入園”政策，發(fā)揮自身優(yōu)勢，加快轉型升級步伐，調整優(yōu)化產業(yè)結構，帶動工業(yè)園區(qū)跨越發(fā)展，高標準打造高端鋁基新材料產業(yè)基地。向耐火材料、催化劑載體和環(huán)保吸附材料等產業(yè)拓展，規(guī)劃建設鋁基新材料產業(yè)園。其中一期3個項目形成年產10萬噸板狀剛玉、10萬噸精細分子篩、15萬噸環(huán)保吸附新材料的規(guī)模。3個項目均以自主研發(fā)生產的精細氧化鋁—中低鈉氫鋁和高品質易溶氫鋁為原材料，采用國際先進的工藝技術進行生產。項目投產后，可實現(xiàn)部分進口產品的替代，滿足國內高端鋁基新材料的市場需求。據(jù)榮國梁介紹，目前，備受關注的3個項目，正以一流的標準、一流的速度、一流的質量推進施工建設，確保項目早日投產早日見效，10萬噸板狀剛玉項目已進行投料試車，其它兩個項目也將于9月底以前具備投料試車條件。
綜合利用資源發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟
中鋁山東企業(yè)大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，以氧化鋁生產過程中產生的廢渣赤泥、礦山廢石渣、自備電廠粉煤灰綜合利用為重點，為解決赤泥和粉煤灰污染環(huán)境問題開辟有效途徑。
中鋁山東企業(yè)1958年開始水泥生產，是我國第一家綜合利用鋁工業(yè)廢渣—赤泥和石灰石尾礦生產高品質水泥的綠色環(huán)保型企業(yè)。2002年，積極響應國家水泥產業(yè)調整政策和淄博市“環(huán)境立市”戰(zhàn)略號召，以新型干法水泥生產線淘汰落后的濕法工藝生產線。先后建成投運一期2500噸/日、二期5000噸/日的水泥熟料生產線，年產水泥350萬噸，主要品種有“山鋁”牌通用硅酸鹽水泥、熟料、海工硅酸鹽水泥、核電工程用硅酸鹽水泥、道路硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥、鋁酸鈣水泥。自干法水泥投產以來，不斷加大工業(yè)廢棄物綜合利用的力度，在原來使用赤泥的基礎上增加了脫硫石膏、氟石膏、轉爐渣、粉煤灰的使用，現(xiàn)每年消化各種工業(yè)廢棄物超過60萬噸。隨著發(fā)展的需要，又建成1×12MW純低溫余熱發(fā)電機組及年處理10萬噸城市干化污泥處置示范線。余熱發(fā)電自2010年2月實現(xiàn)正常運行與并網(wǎng)發(fā)電以來，降低了水泥生產能耗，提高了資源綜合利用能力，年利用余熱1.6萬億千焦,節(jié)約標煤27545噸，年發(fā)電8000萬千瓦時。2#窯、1#窯協(xié)同處置污泥系統(tǒng)分別于2016年7月和2017年11月投入運行，滿足了光大水務淄博分公司污泥產量的處理需要，迄今已處置城市干化污泥12萬余噸。積極推進水泥窯協(xié)同處置危險廢棄物項目建設工作，計劃同時處置包括廢酸、廢堿等液態(tài)危廢，印染污泥、重金屬污泥等半固態(tài)危廢，精餾殘渣、垃圾電廠飛灰、失效催化劑等固態(tài)危廢，年處置危險廢物8萬-10萬噸。
環(huán)境新材料公司副總經(jīng)理張曉陽告訴記者：“作為一個老牌的水泥生產企業(yè)，現(xiàn)已發(fā)展成為集綜合利用、循環(huán)經(jīng)濟、綠色環(huán)保于一身的新型建材企業(yè)，充分展現(xiàn)出發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟和綠色環(huán)保示范企業(yè)的良好社會形象?！吧戒X”牌水泥質量好信譽高，應用于南極長城站、青島海底隧道、跨海大橋、國家大劇院、中華世紀壇等國家重點工程?！?/p>
中鋁山東企業(yè)自主研發(fā)建成了采用蒸壓技術將粉煤灰制成建材用磚的生產線，符合國家低碳經(jīng)濟、循環(huán)經(jīng)濟、資源綜合利用政策,屬于節(jié)能環(huán)保產品, 年產標準方磚2000萬塊，實現(xiàn)了內部熱電廠粉煤灰零排放。
“我們在堅持利用赤泥生產水泥、利用粉煤灰生產方磚的同時，通過自主開發(fā)、產學研聯(lián)合，多種渠道開發(fā)資源綜合利用新項目，實現(xiàn)了企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益的雙豐收。開發(fā)了具有世界領先水平的拜耳法赤泥選鐵除砂技術，現(xiàn)已經(jīng)成為全國氧化鋁赤泥綜合利用示范企業(yè)。氧化鋁赤泥綜合利用項目被國家工信部認定為尾礦綜合利用示范工程，獲準組建全國循環(huán)經(jīng)濟技術中心，被山東省認定為全省12家循環(huán)經(jīng)濟教育示范基地建設單位之一。”資源綜合利用中心主任劉世杰介紹。
中鋁山東企業(yè)在加強赤泥綜合利用技術研發(fā)、推進赤泥綜合利用項目產業(yè)化、建設赤泥綜合利用產業(yè)園區(qū)方面做了大量工作。多年來，該企業(yè)先后承擔了國家科技部多個有關赤泥綜合利用的科技支撐計劃項目，承擔了國家“863”計劃“赤泥低成本處理與資源化關鍵技術及示范”課題研究，開發(fā)了赤泥生產干法水泥技術，開展了赤泥微粉的產品研發(fā)，開發(fā)了赤泥生產凈水劑技術，編制了“赤泥回收鐵砂”有色金屬行業(yè)標準，取得赤泥綜合利用專利23件，獲得省部級科技進步獎29項。為促進產業(yè)聚集和產業(yè)鏈發(fā)展，從2010年開始整合各方資源，集中優(yōu)勢力量，完成占地260畝的園區(qū)規(guī)劃，初步建成赤泥綜合利用產業(yè)園。依靠自身力量，投資近億元建成投運了赤泥集中壓濾系統(tǒng)、赤泥旋流分級分砂、赤泥選鐵分砂等生產線，近幾年銷售赤泥及赤泥產品鐵精礦粉、高鐵砂共計366.23萬噸。與此同時，還積極借力外部資源，協(xié)同推進園區(qū)建設，與山東盛日環(huán)保工程技術有限公司合作建設了一條日處理高鐵赤泥2600噸的赤泥砂化生產線，產品經(jīng)過加工后可用于煉鋼、水泥生產以及其它建材行業(yè)，年利用赤泥約50萬噸，至今累計處理赤泥114萬噸。與淄博盈源工業(yè)廢渣資源綜合利用有限公司合作，開展回轉窯煤基融熔還原鐵項目，主要產品為熱鐵水、鋼渣、蒸汽，設計年利用赤泥70萬噸，目前處于進一步的技術攻關階段。利用赤泥作為路基材料，免費為附近工農共建單位羅村鎮(zhèn)修建了一條鄉(xiāng)村公路，還在青銀高速淄博段擴建工程和企業(yè)內部礦業(yè)公司東一路改造工程中進行試驗，效果良好。
中鋁山東企業(yè)自主研發(fā)建設的赤泥凈水劑項目，2016年12月投料試車，日產量達100噸。生產的赤泥基凈水劑聚合氯化鋁鐵具備高效、穩(wěn)定、經(jīng)濟三個基本條件，成為一種新型商業(yè)化絮凝劑產品，主要應用于處理生活污水、城市污水、工業(yè)廢水等領域。
據(jù)氯堿廠廠長何冠平介紹：“聚合氯化鋁鐵具有鋁鹽和鐵鹽兩類絮凝劑的特性，形成絮體速度快、絮凝體大、沉降快、過濾性強等，適用于寬pH值的污水處理，其除濁效果和絮體沉降性能優(yōu)于聚鋁和聚鐵，且成本較低，在污水處理行業(yè)具有廣闊的市場前景?！?/p>
馳而不息，久久為功。中鋁山東企業(yè)將深入貫徹落實黨的十九大精神，牢固樹立綠色發(fā)展理念，瞄準“一核帶兩翼”發(fā)展定位，打造具有核心競爭力的鋁基新材料產業(yè)集群，打造鋁合金產業(yè)集群和循環(huán)經(jīng)濟產業(yè)集群，殺出一條老企業(yè)轉型發(fā)展的新路，為建設天藍地綠水凈的美麗中國作出更大貢獻。
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