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編者按：五年多來(lái)，聚焦“水資源可持續(xù)利用和綠色發(fā)展”主題，郴州肩負(fù)使命奮勇探索，建設(shè)國(guó)家可持續(xù)發(fā)展議程示范區(qū)，推動(dòng)企業(yè)和項(xiàng)目向“新”而行，向“高”攀升。如今，有了哪些可觀成果？有著怎樣的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益？紅網(wǎng)時(shí)刻新聞開設(shè)《向“新”而行 向“高”攀升》專題報(bào)道，下設(shè)《郴水更“清”城》《有色更“出色”》兩個(gè)欄目，聚焦郴州以科技創(chuàng)新為突破，開展水環(huán)境治理、有色金屬新材料升級(jí)主題為內(nèi)容報(bào)道，全面梳理郴州創(chuàng)新路徑，展示創(chuàng)新成果和創(chuàng)新效用，以期為湖南、全國(guó)提供可借鑒的可持續(xù)發(fā)展經(jīng)驗(yàn)。

當(dāng)人們沿著107國(guó)道來(lái)到位于北湖區(qū)石蓋塘街道小溪村的新田嶺礦區(qū)時(shí)，映入眼簾的是一幅綠色的生態(tài)圖景：綠草、紅花、香果相映生輝，采選作業(yè)車間在礦區(qū)道路穿引下顯得錯(cuò)落有致。這是新田嶺公司踐行可持續(xù)發(fā)展理念，推進(jìn)綠色發(fā)展新藍(lán)圖的真實(shí)寫照。

湖南有色新田嶺鎢業(yè)有限公司（以下簡(jiǎn)稱“新田嶺公司”）成立于2008年1月，是世界500強(qiáng)中國(guó)五礦集團(tuán)有限公司骨干子企業(yè)。

公司目前年處理鎢原礦120萬(wàn)噸以上，鎢精礦回收率86%以上。通過(guò)開展“大型低品位白鎢礦綠色開發(fā)技術(shù)與示范項(xiàng)目”，實(shí)現(xiàn)尾礦綜合利用率70%以上，廢水回用率85%以上。年減少尾砂排放87萬(wàn)噸，年減排工業(yè)廢水120萬(wàn)噸。2020年被評(píng)為國(guó)家綠色礦山，正加快向礦業(yè)經(jīng)濟(jì)綠色低碳轉(zhuǎn)型。

開礦不見(jiàn)礦，礦在綠中藏。這坐落于綠水青山之中的城市礦山，經(jīng)過(guò)16年建設(shè)，從最初14家民營(yíng)礦企各自為戰(zhàn)，眾多無(wú)證礦山非法開采，資源高度浪費(fèi)、環(huán)境破壞嚴(yán)重，到如今實(shí)現(xiàn)資源開發(fā)規(guī)?；?、集約化和一體化，被評(píng)為“全國(guó)礦產(chǎn)資源開發(fā)整合先進(jìn)礦山”，新田嶺鎢業(yè)發(fā)生了“脫胎換骨”式的轉(zhuǎn)變。

如今行走在新田嶺公司，能隨處感受到一座現(xiàn)代化礦山的魅力。

開采效率低、尾礦固廢處置難等一直是制約礦山發(fā)展的首要問(wèn)題。為解決這一難題，新田嶺公司先后與中南大學(xué)、江西理工大學(xué)、長(zhǎng)沙礦山院等高校與企業(yè)合作，推進(jìn)大型低品位白鎢礦綠色開發(fā)技術(shù)與示范項(xiàng)目建設(shè)。

該項(xiàng)目涵蓋了礦巖智能分揀預(yù)拋廢、廢水綜合處理及循環(huán)利用、精準(zhǔn)智能充填料漿制備控制三項(xiàng)技術(shù)，包含了30萬(wàn)噸/年原礦預(yù)先拋廢工程、300萬(wàn)立方米/年的廢水處理回用和60萬(wàn)噸/年的尾砂充填示范工程，建成后可實(shí)現(xiàn)尾水適度處理全回用、尾礦處置減量化、無(wú)害化和資源化，達(dá)到無(wú)尾排放的目標(biāo)。

“這是國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的原礦智能拋廢系統(tǒng)，對(duì)我們井下采出的礦石進(jìn)行預(yù)先的拋廢，這樣做到固廢的減量化。有用礦物選別剩余的大量的尾礦，再進(jìn)入井下充填，既實(shí)現(xiàn)了固廢無(wú)害化的處置，又從根本上解決了礦產(chǎn)資源開采帶來(lái)的安全問(wèn)題?！痹摴旧a(chǎn)技術(shù)管理部選礦技術(shù)專家何軍說(shuō)道。

隨著優(yōu)質(zhì)資源的消耗，入選原礦品位逐漸降低，預(yù)先拋廢對(duì)低品位礦石高效富集研究是公司未來(lái)實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效的重點(diǎn)攻關(guān)方向。

目前，公司已完成了原礦預(yù)拋廢工業(yè)分流試驗(yàn)，達(dá)到了作業(yè)拋廢率30%左右、尾礦0.042%的良好指標(biāo)。探索了磨后溢流拋廢，形成了“篩分+重選”聯(lián)合選礦工藝，該項(xiàng)技術(shù)已完成了現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)分流試驗(yàn)，取得了良好的試驗(yàn)效果，拋粗產(chǎn)品產(chǎn)率25%，鎢品位0.034%左右，拋粗產(chǎn)品產(chǎn)率25%左右。項(xiàng)目預(yù)計(jì)投資3000萬(wàn)左右，爭(zhēng)取2025年底投產(chǎn)，產(chǎn)業(yè)化后可新增年利潤(rùn)900萬(wàn)左右。

生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量尾砂面臨尾礦庫(kù)堆存安全環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)大，建設(shè)運(yùn)行成本高，該如何處理？

為此，新田嶺公司與湖南華昇創(chuàng)元環(huán)境有限公司合作，投資建設(shè)了年處理60萬(wàn)噸鎢尾礦資源化綜合利用項(xiàng)目。在生產(chǎn)車間，新田嶺公司選廠產(chǎn)生的尾砂，通過(guò)管道輸送到這里進(jìn)行篩分處理。

“我們是全國(guó)第一例在線的第三方尾礦處理工藝，項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)以后年處理尾礦60萬(wàn)噸以上，處理成本同充填或無(wú)害化處理成本更低。”湖南華晟創(chuàng)元環(huán)境科技有限公司總經(jīng)理肖永忠告訴記者。

他說(shuō)，利用尾礦微粉在水泥及混凝土中應(yīng)用的技術(shù)，篩分后的鎢尾礦能分出細(xì)砂和微粉，其中細(xì)砂可作為特種砂漿骨料，或做磚、做保溫層。微粉經(jīng)過(guò)加工后，可作為水泥混合材和混凝土摻和料，從而降低水泥廠的生產(chǎn)成本。

項(xiàng)目的推進(jìn)，在資源利用、產(chǎn)品產(chǎn)量、經(jīng)濟(jì)效益三方面做“加法”。在工業(yè)排放廢棄物總量、安全環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)上做“減法”，同時(shí)延長(zhǎng)了企業(yè)的全生命周期，實(shí)現(xiàn)“一舉N得”。新田嶺礦副礦長(zhǎng)曾林正是公司因項(xiàng)目培養(yǎng)的高層次人次之一，他憑借扎實(shí)的技術(shù)及創(chuàng)新的思維，在公司重點(diǎn)培養(yǎng)下由一名普通工程師，成為公司優(yōu)秀的技術(shù)帶頭人、高級(jí)工程師。

近年來(lái)，新田嶺公司把科技創(chuàng)新作為高質(zhì)量發(fā)展的第一動(dòng)能，通過(guò)建設(shè)科技人才隊(duì)伍、開展科研攻關(guān)項(xiàng)目、挖掘科技創(chuàng)新成果，強(qiáng)化了企業(yè)創(chuàng)新主體地位。同時(shí)，建立健全科技創(chuàng)新體制機(jī)制，推動(dòng)科研技術(shù)津貼和科技成果獎(jiǎng)勵(lì)的落地，真正實(shí)現(xiàn)科技興企。

在推進(jìn)項(xiàng)目建設(shè)的過(guò)程中，充分挖掘知識(shí)產(chǎn)權(quán)成果15項(xiàng)，其中發(fā)明專利4項(xiàng)，實(shí)用新型專利11項(xiàng)。發(fā)表論文8篇，形成新工藝2項(xiàng)、新產(chǎn)品4項(xiàng)、應(yīng)用新裝備1項(xiàng)，建立了尾砂微粉瓷磚膠生產(chǎn)線和尾砂綜合利用和尾砂無(wú)害化充填示范生產(chǎn)線。

其中，新工藝之一的“典型矽卡巖型白鎢礦清潔高效利用新技術(shù)及應(yīng)用”被中國(guó)有色金屬學(xué)會(huì)評(píng)價(jià)為“項(xiàng)目總體技術(shù)居于國(guó)際先進(jìn)水平，該項(xiàng)技術(shù)的鎢選礦指標(biāo)和尾礦綜合利用達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平”。

“技術(shù)只有起點(diǎn)，創(chuàng)新沒(méi)有終點(diǎn)。以科技創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)，持續(xù)提高資源利用率，打造資源節(jié)約型、環(huán)境友好型綠色礦山標(biāo)桿，是新田嶺鎢業(yè)不變的追求?！焙诬娬f(shuō)。

如今，科技賦能，引領(lǐng)礦山綠色發(fā)展。在新田嶺，有色更綠色、更出色。

來(lái)源：紅網(wǎng)時(shí)刻